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PCB板在生產(chǎn)制造過程中有哪些常見錯(cuò)誤,該如何避免?

2018-08-20 瀏覽:763

  

  PCB線路板生產(chǎn)工藝要求異常嚴(yán)格,這需要對(duì)PCB板制造工藝流程很熟悉,且生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備都精準(zhǔn)的情況下才能生產(chǎn)出一塊好的PCB板出來,很多PCB板生產(chǎn)廠家入行不是很長(zhǎng)的話,可能會(huì)遇到以下一些常見錯(cuò)誤,一起來看看有哪些,該如何避免!

  一.焊盤重疊.

  1.造成重孔,在鉆孔時(shí)因?yàn)樵谝惶幎啻毋@孔導(dǎo)致斷鉆及孔的損傷。

  2.多層板中,在同一位置既有連接盤,又有隔離盤,板子做出表現(xiàn)為 ? 隔離,連接錯(cuò)誤。

  二、圖形層使用不規(guī)范

  1.違反常規(guī)設(shè)計(jì),如元件面設(shè)計(jì)在Bottom層,焊接面設(shè)計(jì)在TOP層, 使人造成誤解。

  2.在各層上有很多設(shè)計(jì)垃圾,如斷線,無用的邊框,標(biāo)注等。

  三、字符不合理

  1.字符覆蓋SMD焊片,給PCB通斷檢測(cè)及元件焊接帶來不便。

  2.字符太小,造成絲網(wǎng)印刷困難,太大會(huì)使字符相互重疊,難以分辨,字體一般>40mil。

  四、單面焊盤設(shè)置孔徑

  1.單面焊盤一般不鉆孔,其孔徑應(yīng)設(shè)計(jì)為零,否則在產(chǎn)生鉆孔數(shù)據(jù)時(shí),此位置出現(xiàn)孔的坐標(biāo).如鉆孔應(yīng)特殊說明.

  2.如單面焊盤須鉆孔,但未設(shè)計(jì)孔徑,在輸出電、地層數(shù)據(jù)時(shí)軟件將此焊盤做為 SMT焊盤處理,內(nèi)層將丟掉隔離盤。

  五、用填充塊畫焊盤

  這樣雖然能通過DRC檢查,但在加工時(shí)不能直接生成阻焊數(shù)據(jù),該焊盤覆蓋阻焊劑不能焊接。

  六、電地層既設(shè)計(jì)散熱盤又有信號(hào)線,正像及負(fù)像圖形設(shè)計(jì)在一起,出現(xiàn)錯(cuò)誤。

  七、大面積網(wǎng)格間距太小網(wǎng)格線間距<0.3mm,PCB制造過程中,圖形轉(zhuǎn)移工序在顯影后產(chǎn)生碎膜造成斷線.提高加工難度。



  八、圖形距外框太近應(yīng)至少保證0.2mm以上的間距(V-cut處0.35mm以上),否則外型加工時(shí)引起銅箔起翹及阻焊劑脫落.影響外觀質(zhì)量(包括多層板內(nèi)層銅皮)。

  九、外形邊框設(shè)計(jì)不明確很多層都設(shè)計(jì)了邊框,并且不重合,造成PCB廠家很難判斷以哪一條線成型,標(biāo)準(zhǔn)邊框應(yīng)設(shè)計(jì)在機(jī)械層或BOARD層,內(nèi)部挖空部位要明確。

  十、圖形設(shè)計(jì)不均勻造成圖形電鍍時(shí),電流分布不勻,影響鍍層均勻,甚至造成翹曲。

  十一、異型孔短

  異型孔的長(zhǎng)/寬應(yīng)>2:1,寬度>1.0mm,否則數(shù)控鉆床無法加工。

  十二、未設(shè)計(jì)銑外形定位孔

  如有可能在PCB板內(nèi)至少設(shè)計(jì)2個(gè)直徑>1.5mm的定位孔。

  十三、孔徑標(biāo)注不清

  1.孔徑標(biāo)注應(yīng)盡量以公制標(biāo)注,并且以0.05遞增

  2.對(duì)有可能合并的孔徑盡可能合并成一個(gè)庫區(qū)。

  3.是否金屬化孔及特殊孔的公差(如壓接孔)標(biāo)注清楚。

  十四、多層板內(nèi)層走線不合理

  1.散熱焊盤放到隔離帶上,鉆孔后容易出現(xiàn)不能連接的情況。

  2.隔離帶設(shè)計(jì)有缺口,容易誤解。

  3.隔離帶設(shè)計(jì)太窄,不能準(zhǔn)確判斷網(wǎng)絡(luò)

  十五、埋盲孔板設(shè)計(jì)問題

  設(shè)計(jì)埋盲孔板的意義:

  1.提高多層板的密度 30% 以上,減少多層板的層數(shù)及縮小尺寸

  2.改善 PCB 性能,特別是特性阻抗的控制(導(dǎo)線縮短,孔徑減少)

  3.提高 PCB 設(shè)計(jì)自由度d.降低原材料及成本,有利于環(huán)境保護(hù)。

  PCB板生產(chǎn)不管什么公司,都會(huì)遇到一些大大小小的問題,但處理問題的方式及防范能力很重要,如果一個(gè)問題重復(fù)發(fā)生卻沒有得到解決的話,那么該P(yáng)CB廠家就要好好檢討一下自己了,當(dāng)然選擇PCB生產(chǎn)廠家的時(shí)候盡量選擇實(shí)力+技術(shù)沉淀時(shí)間長(zhǎng)的,畢竟經(jīng)驗(yàn)還是很重要的。

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