FR-4覆銅PCB板尺寸方面的基本要求

　　1、產(chǎn)品尺寸

　　產(chǎn)品的尺寸，用長尺寸乘以寬尺寸來表示。在表示單位上，有英制和公制兩種表達(dá)方式(見表25)。

　　(1)英制：通常用吋(讀英寸)表示，通常英制規(guī)格有36 吋×48 吋;40 吋×48 吋;42吋×48 吋;由于用戶希望提高材料出材率，所以對產(chǎn)品的尺寸也要求逐漸加大，并出現(xiàn)了36.5 吋×48.5 吋;37 吋×49 吋;42.5吋×48.5 吋;41 吋×49 吋;43 吋×49 吋等規(guī)格。

　　(2)公制：通常用mm 表示，由于1 吋=25.4mm， 所以公制規(guī)格有：914×1220 mm(36 吋×48 吋=914×1220 mm);927×1232mm (36.5 吋×48.5 吋);940×1245 mm(37吋×49 吋);1016×1219 mm(40 吋×48 吋);1029×1232 mm(40.5 吋×48.5 吋);1067×1219 mm (42 吋×48 吋);1080×1232 mm(42.5 吋×48.5 吋);1042×1245mm(41 吋×49 吋);1093×1245 mm(43 吋×49 吋)。

　　2、直角度

　　直角度是產(chǎn)品長邊和寬邊之間的互相垂直程度。為了提高材料出材率，要求產(chǎn)品有較高的直角度。

　　由于采用角度檢測來測量直角度比較麻煩，由于產(chǎn)品的兩條對角線的偏差與產(chǎn)品的直角度成對應(yīng)關(guān)系，所以可以采用測量產(chǎn)品兩條對角線來檢查產(chǎn)品的直角度。實際生產(chǎn)，大多數(shù)廠家也是采用測量產(chǎn)品兩條對角線偏差方法來反映產(chǎn)品的直角度，通常要求產(chǎn)品的兩條對角線偏差不超過2 mm。

　　高精度線路板對半固化片及覆銅板基材內(nèi)雜質(zhì)檢測要求

　　上面我們講到的產(chǎn)品外觀檢測都是肉眼檢測，對于高精度線路板，線路板廠家通常還用放大鏡甚至高倍放大(如100 倍放大鏡)進行檢測。因為覆銅板半固化片及基材內(nèi)存在的一些微小氣泡及微小雜質(zhì)仍嚴(yán)重影響到高精度線路板線路的通斷問題，也必須予以防止。

　　對于半固化片可以在生產(chǎn)過程結(jié)合高精度CCD 檢測儀器進行檢驗。但對于覆銅板基材內(nèi)存在的這些微小雜質(zhì)是在制成線路板以后，通過高倍放大鏡(通常用100 倍放大鏡)或切片檢測才檢查出來的。因此，對于這個問題的解決只能是事前的防止，不能等在制成線路板以后，通過高倍放大鏡(通常用100 倍放大鏡) 或切片檢測才檢查出來，那時造成的損失就很大了。

　　對于全自動回流線，也同樣會存在上述基材內(nèi)存在的那些微小雜質(zhì)，即這些雜質(zhì)的存在，應(yīng)該與生產(chǎn)環(huán)境關(guān)系比較大。這些微小雜質(zhì)的種類主要有紙屑、毛絲、毛發(fā)、銅絲銅屑等。他們的產(chǎn)生：紙屑可能與墊板紙碎屑，銅箔紙芯紙筒，粘結(jié)片復(fù)切時紙筒上抖落下來的碎屑，這些東西在操作過程可能先漂浮在空氣中，最后落入到粘結(jié)片上;毛絲可能是從工作服上掉落下來;毛發(fā)可能是操作者的頭發(fā)、汗毛的掉落;銅絲銅屑可能是切銅箔時，粘在刀具上，隨后又掉落到粘結(jié)片上。因此對于環(huán)境的凈化，操作者工作衣帽的檢查清洗，墊板紙、紙芯紙筒的除塵清理，切刀的經(jīng)常清理都必須更加嚴(yán)格。